SMT/DIP
您當(dāng)前的位置：錫膏，也稱為焊錫膏，英文翻譯為solder paste，是由合金粉末（錫粉）、助焊劑以及一些添加劑按一定的比例混合而成的膏狀體。常溫下為膏狀體，經(jīng)高溫作用會變成液態(tài)，冷卻之后為固態(tài)。錫膏還具有一定的粘性、導(dǎo)電性和良好的觸變性，顏色呈灰色，主要用于PCB板表面電阻、電容、芯片等電子元器件的焊接，是SMT貼片加工工藝中必須使用的物質(zhì)。
在SMT工藝制造過程中，錫膏印刷工藝是非常關(guān)鍵的一環(huán)，它的品質(zhì)將直接影響于是后段工序的品質(zhì)，要保證整個SMT工藝的品質(zhì)，首先必須保證印刷工藝品質(zhì)。統(tǒng)計(jì)表明，PCB（印刷電路板）不能通過測試而須返工的60%原因是由于錫膏印刷質(zhì)量差而造成的。因此錫膏印刷機(jī)在電子生產(chǎn)流水線上重要的一環(huán)，雅葆軒使用的是英國DKE全自動印刷機(jī)和千住、減摩、科舜錫膏，可以針對特定的產(chǎn)品生產(chǎn)線來設(shè)置每項(xiàng)工作，以確保使用最優(yōu)的操作參數(shù)。這些優(yōu)點(diǎn)有助于達(dá)到所有SMT生產(chǎn)工藝中所共有的兩個最高目標(biāo)：縮短生產(chǎn)周期和得到最大產(chǎn)品一次合格率。
1、長達(dá)8年的服務(wù)國際客戶經(jīng)驗(yàn)，善于處理極為復(fù)雜和要求極高的訂單
2、配備頂級全新貼片設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)廠房
3、與上下游電子元件供應(yīng)商建立信任合作關(guān)系，獲取較大的價(jià)格和貨期優(yōu)勢
4、支持單雙面、4層板、多層板、HDI、阻抗、盲埋孔等特殊工藝
5、采用RogersA+軍工級別板材生產(chǎn)，電子元器件均來自一級代理原裝正品
6、配備全新頂級松下貼片生產(chǎn)線，支持0201、BGA等復(fù)雜元件的完美貼裝
雅葆軒擁有3條專業(yè)DIP插件生產(chǎn)線，日插件能力100萬點(diǎn)，專業(yè)配備的工作臺、軌道車、載具能有效提升插件的效率。同時，公司持續(xù)改善插件員工的管理機(jī)制，專人專崗，定件薪酬，嚴(yán)抓品質(zhì)關(guān)，確保DIP插件達(dá)到客戶的質(zhì)量管理要求。公司還針對不同工序制定規(guī)范操作指引，引導(dǎo)插件生產(chǎn)線員工的操作質(zhì)量，強(qiáng)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的優(yōu)化和改善，將產(chǎn)品的合格率提升至99.8%目標(biāo)，最大程度降低客戶成本，為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
雅葆軒插件生產(chǎn)線員工極為穩(wěn)定，80%工作時間超過1年，50%工作時間超過2年，員工插件能力突出，工作效率極高，出錯率低。在實(shí)際工作中，根據(jù)工藝工程師和客戶要求，會針對性地為產(chǎn)品制作模具，在波峰焊后形成良好的上錫效果，確保電子產(chǎn)品的焊接可靠性。在插件生產(chǎn)線，我們還會配備專業(yè)的洗板機(jī)、移動軌道及相關(guān)操作工具。是一家專業(yè)DIP插件加工廠。
我們的優(yōu)勢
1. 擁有3條DIP生產(chǎn)線，日產(chǎn)50萬點(diǎn)；
2. 可以提供有鉛和無鉛的波峰焊加工；
3. 生產(chǎn)的流程化和嚴(yán)格的品質(zhì)檢查；
4. 擁有先進(jìn)的設(shè)備，波峰焊和洗板機(jī)等等；
5. 專業(yè)的團(tuán)隊(duì)配備；
6. IQC來料檢驗(yàn)、IPQC過程控制、OQA出廠檢測；
7. ISO9001:2008認(rèn)證。
插件加工能力
1、95%熟練工人
2、日插件能力：50萬件
3、支持無鉛、有鉛工藝
4、配備爐后手焊工位，支持爐后焊接
插件加工質(zhì)量控制
在質(zhì)量控制方面，我們的DIP插件團(tuán)隊(duì)會對客戶電路板廠生產(chǎn)出來的PCB質(zhì)量狀況進(jìn)行分析，提出插件工藝當(dāng)中的改善優(yōu)化建議，便于整體提升插件效率和產(chǎn)能。同時，PE工程師對于波峰焊爐溫、助焊劑、傾斜度、傳送速度、預(yù)熱區(qū)等方面進(jìn)行嚴(yán)格的測試，確定最佳插件質(zhì)量，便于整體提升品質(zhì)。此外，工程師根據(jù)客戶特定要求和批量，會制作專用治具，用來承載電路板經(jīng)過波峰焊，形成更好的保護(hù)作用，便于提升工作效率。雅葆軒在DIP插件方面擁有數(shù)年經(jīng)驗(yàn)，承接過較多上市公司批量插件加工業(yè)務(wù)，對于插件生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制有極為成熟的方案。若您的電路板需要有嚴(yán)格的插件工藝，我們的PE工程師會跟您的團(tuán)隊(duì)進(jìn)行會議，溝通DIP插件工藝、治具的設(shè)計(jì)、效率和產(chǎn)能的方案等，與前段SMT貼片加工協(xié)調(diào)，確保您的交貨周期，為您提供最完美的PCBA貼片加工服務(wù)。
雅葆軒擁有12條全自動SMT貼片加工生產(chǎn)線及3條專業(yè)的插件流水線，貼片能力達(dá)到日產(chǎn)1000萬點(diǎn)，插件可到100萬點(diǎn)，現(xiàn)有員工200人左右，其中管理人員在SMT行業(yè)都有5-8年的經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)崗位人員持有大學(xué)本科學(xué)歷，211工程重點(diǎn)院校畢業(yè)等。強(qiáng)大的團(tuán)隊(duì)是為客戶提供優(yōu)質(zhì)高效服務(wù)的基礎(chǔ)，因此，我們在團(tuán)隊(duì)建設(shè)方面不遺余力，今后也將吸引更加高級的人才來加入我們的團(tuán)隊(duì)，打造成優(yōu)秀的貼片加工服務(wù)商，為客戶創(chuàng)造出更大的價(jià)值。
SMT貼片加工是對PCB裸板進(jìn)行加工，將電子元器件貼裝到PCB板上。這是現(xiàn)今較為流行的電子加工技術(shù)，因?yàn)殡娮釉骷絹碓叫?，有逐步取代DIP插件技術(shù)的趨勢。SMT貼片加工流程可以分為制程前和加工中。SMT貼片加工開始之前需要準(zhǔn)備各種PCB文件資料，電路板資料（Gerber）、材料表（BOM）和輔助資料等等，這些都是SMT貼片加工的基礎(chǔ)，準(zhǔn)備工作充分完成后，進(jìn)行SMT貼片加工。
SMT貼片加工的制程能力
我們同時提供PCBA貼片加工解決方案，在SMT制程工藝方面支持有鉛、低溫?zé)o鉛、高溫?zé)o鉛、紅膠工藝，可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，最小封裝元件0201，支持BGA、PQFP、PLCC、SOP、SOJ等集成電路的貼裝。松下和雅馬哈高速貼片機(jī)、多功能機(jī)、AOI光學(xué)檢測儀、十溫區(qū)回流焊、波峰焊等設(shè)備支持產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)及工藝品質(zhì)。針對每一塊PCBA，我們都從印刷鋼網(wǎng)，到貼片機(jī)的程序調(diào)整，爐溫曲線的調(diào)整，以及AOI的檢測，都層層把關(guān)，我們相信，對于SMT貼片加工廠來說，好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，而不是返修出來的，因此，在制程的控制上，我們十分嚴(yán)格，包括錫膏的攪拌時間，鋼網(wǎng)的擦洗時間，首件的核對，上料的核對，以及IPQC的巡檢，我們嚴(yán)格按照ISO9001:2008體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并不斷改善，舊機(jī)種我們的直通率能達(dá)到99%以上，平均直通率在99%以上。同時還可支持柔性線路板FPC的貼片。在SMT貼片過程中，我們的工程師會總結(jié)分析可制造性報(bào)告，提出關(guān)于電路板生產(chǎn)中的缺陷（容易導(dǎo)致SMT貼片封裝的不良率提升）問題，便于推動客戶對于電路板設(shè)計(jì)工藝的優(yōu)化，整體幫助客戶提升電子組裝直通率。
貼片加工的質(zhì)量控制
雅葆軒珍視SMT加工客戶的品質(zhì)要求，遵循國際IPC電子驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行SOP作業(yè)流程，加強(qiáng)SMT加工品質(zhì)。雅葆軒在SMT貼片加工工藝方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，虛焊、缺料等常見問題能有效得到控制，因?yàn)槲覀儾捎昧艘惶滓罁?jù)國際IPC和ISO9001的標(biāo)準(zhǔn)管理體系，確保產(chǎn)品按照標(biāo)準(zhǔn)流程執(zhí)行，崗位設(shè)置合理，責(zé)任明確。IQC和IPQC質(zhì)量管控執(zhí)行到位。在長期服務(wù)國外客戶的經(jīng)驗(yàn)當(dāng)中，公司從管理層到基層員工對于品質(zhì)的意識突出，不放任任何潛在問題流入下一個工作站，旨在成為全國SMT貼片加工廠的翹楚，持續(xù)為客戶提供精細(xì)化服務(wù)。
1、品管部組織不合格或不符合責(zé)任部門或不良發(fā)現(xiàn)部門等對于不合事實(shí)組織進(jìn)行評審，并成立問題解決小組。
2、對于潛在不良或不符合項(xiàng)等通過運(yùn)用試驗(yàn)、模擬、數(shù)據(jù)分析、QC手法等工具分析并進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆厘e設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制，提出預(yù)防措施計(jì)劃。
3、對于已經(jīng)發(fā)生的不良或不符合項(xiàng)等，問題解決小組重新評審和核定修正相關(guān)技術(shù)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或提高工藝或設(shè)計(jì)水平等，確認(rèn)質(zhì)量體系相關(guān)所有產(chǎn)品或過程是否有類似的問題并進(jìn)行全面預(yù)防及提出解決措施。
