電子制造
一、ROHS檢測的標(biāo)準(zhǔn)是2011/65/EU,那么歐洲RoHS 2011/65/EU要求檢測的項(xiàng)目有六項(xiàng),分別為: 1、鉛(Pb) 2、鎘(Cd) 3、汞(Hg) 4、六價(jià)鉻(Cr6+) 5、多溴聯(lián)苯(PBBs) 6、多溴二苯醚(PBDEs) 以上均一物質(zhì)中六種有害物質(zhì)的含量不能超過限定數(shù)值,其中鎘為0.01%,其余為0.1%。我們生活中常見的白家電,
如電冰箱、洗衣機(jī)、微波爐、空調(diào)、吸塵器、熱水器等;黑家電如音頻、視頻產(chǎn)品、電視接收機(jī)、IT產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、
通信產(chǎn)品等;電動(dòng)工具、電動(dòng)電子玩具 、醫(yī)療電氣設(shè)備等,在生產(chǎn)的過程中及原材料中就有可能含這六種有害物質(zhì),
所以在沒有經(jīng)過檢測合格的情況下,想進(jìn)入歐盟市場是不可能的,因?yàn)镽oHS是由歐盟立法制定的一項(xiàng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。二、2015年6月4日最新消息:歐盟頒布RoHS 2.0修訂指令正式將4種有毒有害物質(zhì)(DEHP、BBP、DBP、DIBP)加入RoHS 2.0管控范圍,加上新增的四種限制的有毒有害物質(zhì)共有10種,如下:
1、鉛(Pb) 2、鎘(Cd) 3、汞(Hg) 4、六價(jià)鉻(Cr6+) 5、多溴聯(lián)苯(PBBs) 6、多溴二苯醚(PBDEs) 7、鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP) 8、鄰苯二甲酸(2-乙基己基酯)(DEHP) 9、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 10、鄰苯二甲酸丁芐酯(BBP)
設(shè)備清單
1 |
TFT控制板圖像顯現(xiàn)儀 |
12 |
人體綜合測試儀 |
2 |
TFT控制板電壓測試儀 |
13 |
靜電電壓測試儀 |
3 |
推拉力器 |
14 |
錫膏攪拌機(jī) |
4 |
鋼網(wǎng)張力測試儀 |
15 |
AOI(MF-760VT) |
5 |
烙鐵溫度測試儀 |
16 |
全氣動(dòng)鋼網(wǎng)清洗機(jī) |
6 |
3D錫膏厚度測量儀 |
17 |
溫濕度測試機(jī) |
7 |
工程分析顯微鏡 |
18 |
震動(dòng)測試設(shè)備 |
8 |
PROFILE測試儀/6通道 |
19 |
跌落測試設(shè)備 |
9 |
防潮箱(10%RH) |
20 |
X熒光光譜儀 |
10 |
烘烤箱(PCB、IC) |
21 |
EDX 危害物質(zhì)檢測儀 |
11 |
LCR電橋(臺(tái)式,100MHZ.四檔分選,精讀0.05%) |
22 |
X-RAY無損檢測儀 |
我們擁有十?dāng)?shù)年P(guān)CBA電子產(chǎn)品加工經(jīng)驗(yàn)和良好口碑,覆蓋汽車、家電、電子信息、儀器儀表、安防等細(xì)分行業(yè)的應(yīng)用。首先,同客戶進(jìn)行行業(yè)產(chǎn)品的市場分析和客戶需求定位,從而產(chǎn)生功能性建議書。通過不斷的優(yōu)化,形成PCBA方案建議書最終版本。之后,將協(xié)助完成上游關(guān)鍵元器件的選型、PCB及生產(chǎn)BOM清單、確立工藝流程、測試方案,確立項(xiàng)目的PMC計(jì)劃,進(jìn)行PCBA電子產(chǎn)品加工及樣品的生產(chǎn),旨在打造成為您首選的PCBA工廠。
PCBA方案設(shè)計(jì)
擁有行業(yè)5年以上PCBA經(jīng)驗(yàn)的工程師5名,高級(jí)工程師2名,采購經(jīng)理1名,精通PCB線路設(shè)計(jì)、電路測試、硬件檢測等技術(shù)及模具和原材料市場,能向客戶提供PCBA制造過程服務(wù):
(1)提供測試方案
根據(jù)客戶的PCBA電路板設(shè)計(jì)及制造工藝提供測試方案,在板路上建立測試點(diǎn)或進(jìn)行功能一般性測試,使用專業(yè)的測試架,檢測電路板的通路、噪音及穩(wěn)定性,確??蛻?span>PCBA
制造過程的質(zhì)量。完成樣品階段后,我司工程師將嚴(yán)格對PCBA進(jìn)行功能性、穩(wěn)定性方面的測試,包含通斷路、噪聲、鋁箔、跌落、防水等,形成一份性能測試報(bào)告。通過客戶最終的樣品確認(rèn),安排批量生產(chǎn)計(jì)劃。(2)DFM報(bào)告
在制造過程中,可能存在由于設(shè)計(jì)方面的原因?qū)е轮圃炖щy,品質(zhì)難以達(dá)標(biāo)的情況。我們的工程師會(huì)針對性的分析PCB電路板結(jié)構(gòu),提出改進(jìn)建議,優(yōu)化線路及元器件的布局,已趨于符合制造工藝,提升品質(zhì)及穩(wěn)定性。根據(jù)客戶要求,我們可以提供相應(yīng)的DFM報(bào)告,涵蓋在PCBA方案建議書中。
(3)元器件的加工工藝優(yōu)化建議
客戶的物料清單在實(shí)際采購過程中可能存在供應(yīng)商缺料、停產(chǎn)等現(xiàn)實(shí)問題,還可能存在元器件不能滿足貼片和插件工藝的要求,我們的制造工程師會(huì)針對性的提出優(yōu)化建議及替代物料方案,確保物料在技術(shù)參數(shù)范圍方面最大一致性,不影響整塊PCBA電路板的功能實(shí)現(xiàn)。
(4)根據(jù)客戶的產(chǎn)品原型設(shè)計(jì),進(jìn)行ODM項(xiàng)目開發(fā)
進(jìn)行產(chǎn)品的技術(shù)功能、底層應(yīng)用方面、模具方面的可行性分析;制定測試計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃;提交方案建議書,包含整體的項(xiàng)目進(jìn)度、具體實(shí)施方案、周期、費(fèi)用及成本預(yù)估等方面的信息;
硬件開發(fā):電路圖設(shè)計(jì)、PCB電路及外形設(shè)計(jì)、試樣加工等環(huán)節(jié)
軟件開發(fā):設(shè)計(jì)客戶UI、驅(qū)動(dòng)程序調(diào)試、應(yīng)用層開發(fā)調(diào)試;
模具開發(fā):通過CAD、3Dworks構(gòu)建產(chǎn)品外形圖,進(jìn)行試樣、調(diào)試;
樣品階段:整合技術(shù)成果進(jìn)行試樣,進(jìn)行功能性、穩(wěn)定性測試
小批量階段:客戶進(jìn)行PCBA接受性測試(UAT),通過實(shí)際使用中的功能、應(yīng)用反饋進(jìn)行回歸修改,趨于完善;確立批量生產(chǎn);整理項(xiàng)目全部最終版本的技術(shù)文檔資料.
經(jīng)過十?dāng)?shù)年的發(fā)展,雅葆軒已積累數(shù)十家長期穩(wěn)定合作的中大型PCBA電子產(chǎn)品加工客戶,覆蓋全國主要地區(qū)。我們致力于為您提供最優(yōu)質(zhì)一流的PCBA電子產(chǎn)品加工服務(wù)!
PCBA的質(zhì)量控制
1、品管部組織不合格或不符合責(zé)任部門或不良發(fā)現(xiàn)部門等對于不合事實(shí)組織進(jìn)行評審,并成立問題解決小組。
2、對于潛在不良或不符合項(xiàng)等通過運(yùn)用試驗(yàn)、模擬、數(shù)據(jù)分析、QC手法等工具分析并進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆厘e(cuò)設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制,提出預(yù)防措施計(jì)劃。
3、對于已經(jīng)發(fā)生的不良或不符合項(xiàng)等,問題解決小組重新評審和核定修正相關(guān)技術(shù),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或提高工藝或設(shè)計(jì)水平等,確認(rèn)質(zhì)量體系相關(guān)所有產(chǎn)品或過程是否有類似的問題并進(jìn)行全面預(yù)防及提出解決措施。
在電子產(chǎn)品ODM、OEM代工領(lǐng)域,作為擁有十年以上的豐富電子制造服務(wù)(Electronic Manufacturing Services)經(jīng)驗(yàn)的公司,積累的研發(fā)和PCBA加工制造能力,使得我們足夠能力勝任客戶的電子產(chǎn)品ODM和OEM代工任務(wù),發(fā)揮技術(shù)和管理服務(wù)能力,持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。經(jīng)過多年技術(shù)積累,基于在ARM、FPGA、 CPLD、 DSP、AVR、PIC開發(fā)方面的經(jīng)驗(yàn),雅葆軒的研發(fā)工程師能根據(jù)您的要求定制專屬產(chǎn)品,為您提供完善的ODM和OEM代工服務(wù)。
從電路板生產(chǎn)過程開始,我們嚴(yán)格按照您的要求,精選優(yōu)質(zhì)板材和高精密生產(chǎn)設(shè)備,目檢、100%AOI和測試架測試,確保極高的品質(zhì)和直通率;在元器件采購環(huán)節(jié),我們跟大型品牌元器件代理商有長期合作關(guān)系,擁有優(yōu)質(zhì)的批量采購議價(jià)能力,確保元器件的來料質(zhì)量,在SMT貼片和DIP插件環(huán)節(jié),使用高精密松下與雅馬哈高速貼片機(jī)和10溫區(qū)氮?dú)饣亓骱浮⒉ǚ搴?,確保焊接的可靠性和品質(zhì)。在整個(gè)制造過程中,我們設(shè)有嚴(yán)格的IQC來料檢驗(yàn)崗位、IPQC過程巡檢和OQC出廠檢測,確保問題不傳遞到下一工作站。此外,我們會(huì)根據(jù)客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案,提供產(chǎn)品組裝(Box Building)服務(wù),將PCBA電路板與相關(guān)的模具、配件進(jìn)行無縫裝配,并進(jìn)行FCT功能測試,為客戶提供完整的ODM解決方案。
OEM/ODM質(zhì)量控制
1、品管部組織不合格或不符合責(zé)任部門或不良發(fā)現(xiàn)部門等對于不合事實(shí)組織進(jìn)行評審,并成立問題解決小組。
2、對于潛在不良或不符合項(xiàng)等通過運(yùn)用試驗(yàn)、模擬、數(shù)據(jù)分析、QC手法等工具分析并進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆厘e(cuò)設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制,提出預(yù)防措施計(jì)劃。
3、對于已經(jīng)發(fā)生的不良或不符合項(xiàng)等,問題解決小組重新評審和核定修正相關(guān)技術(shù),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或提高工藝或設(shè)計(jì)水平等,確認(rèn)質(zhì)量體系相關(guān)所有產(chǎn)品或過程是否有類似的問題并進(jìn)行全面預(yù)防及提出解決措施。
新產(chǎn)品導(dǎo)入指的是將新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、研發(fā)開始直接導(dǎo)入到市場的全過程,它可以是有形的產(chǎn)品,也可以是無形資產(chǎn)。很好地理解客戶的需求和欲望,競爭環(huán)境和市場的性質(zhì)是新產(chǎn)品導(dǎo)入成功與否的重要因素。成本、 時(shí)間和質(zhì)量都是驅(qū)動(dòng)客戶需要的主要變量。針對這三個(gè)變量,公司執(zhí)行連續(xù)的做法和戰(zhàn)略,以更好地滿足客戶的要求,增加他們共享一個(gè)規(guī)范發(fā)展的新產(chǎn)品。企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)是,在整個(gè)過程中,有很多的不確定性。新產(chǎn)品開發(fā)過程的管理的最佳做法是消除溝通的障礙,集中主要關(guān)注。
NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入質(zhì)量控制
1、品管部組織不合格或不符合責(zé)任部門或不良發(fā)現(xiàn)部門等對于不合事實(shí)組織進(jìn)行評審,并成立問題解決小組。
2、對于潛在不良或不符合項(xiàng)等通過運(yùn)用試驗(yàn)、模擬、數(shù)據(jù)分析、QC手法等工具分析并進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆厘e(cuò)設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制,提出預(yù)防措施計(jì)劃。
電子產(chǎn)品工程師根據(jù)原理圖設(shè)計(jì)PCB Layouts后,由于對PCB生產(chǎn)工藝并不十分了解,對于一些較為復(fù)雜的PCB板,就會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)原因?qū)е螺^高的不良率。這時(shí),在PCB文件交付及生產(chǎn)前,必須進(jìn)行DFM檢查工作。
DFM檢查是雅葆軒生產(chǎn)制造工藝流程中極為重視的一環(huán),在收到客戶PCB Gerber文件后,專業(yè)電子工程師會(huì)進(jìn)行DFM檢查,對線路的線寬線距、孔徑、板邊距離、開窗、阻焊層、抗阻值等進(jìn)行專業(yè)分析,及時(shí)提出部分改進(jìn)意見,并形成DFM報(bào)告提交給客戶,而這一項(xiàng)工作是免費(fèi)提供的??蛻粼谑盏?span>DFM報(bào)告后,設(shè)計(jì)工程師會(huì)進(jìn)行一些簡單的PCB設(shè)計(jì)調(diào)整,就能在實(shí)現(xiàn)功能和工藝制造方面做出平衡。
DFM檢查能力
1、PCB層數(shù):最多12層板
2、支持HDI、盲埋孔、阻抗等特殊工藝要求
3、專業(yè)DFM檢查軟件,系統(tǒng)全面逐項(xiàng)檢查
4、編寫專業(yè)DFM報(bào)告
DFM質(zhì)量控制
1、同PCB生產(chǎn)工程師進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)問題溝通,確認(rèn)工程工藝與PCB設(shè)計(jì)要求文件的統(tǒng)一性
2、DFM檢查前同客戶設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行工藝要求的深入溝通,充分了解PCB產(chǎn)品的市場定位
3、對于已經(jīng)發(fā)生的不良或不符合項(xiàng)等,工程師重新評審和核定修正相關(guān)設(shè)計(jì)并提供建議方案
ICT最主要用于電路板組裝(PCBA,Printed Circuit Board Assembly)的電性測試,基本上可以將其想像成一臺(tái)高級(jí)的萬用電表或是LCR meter,它無需將電子零件從電路板上拆下來就可以透過針點(diǎn)來檢測電路板上所有零件的電性以及焊接有沒有開/短路問題。
ICT的作業(yè)原理是使用針床(Bed of Nails)連接電路板上事先布置好的測試點(diǎn)(Test Point)來達(dá)到單獨(dú)零件或是Nets測試的目的。就像拿三用電表兩側(cè)電阻時(shí)需要將探真放在電阻的兩端一樣,ICT也必須用針點(diǎn)放置在所有零件的接觸腳所延伸出來測試點(diǎn)才能測量,有時(shí)候也可以把一串或是局部塊的線路想像成一個(gè)零件,然后測量其等效電阻值、電容值及電壓,這樣可以降低測試點(diǎn)的數(shù)目,一般我們會(huì)叫這樣的測量為Nets測試。
一般電路板組裝的主要缺陷大多集中在焊接開路、短路、偏移、缺件、錯(cuò)件等方面,約占了90%以上的不良,除了某些缺陷外,其余都可以經(jīng)由ICT的測試將不良品百分之百挑錯(cuò)出來?!钙啤共灰欢梢越?jīng)由ICT電測偵測出來外,因?yàn)橹灰慵_還是有被焊接到定位,電性測試無異狀就無法被偵測出來,其實(shí)這樣的缺陷算不算不良也有待進(jìn)一步厘清的空間,不一定是不良。另外,冷/假焊所造成的接觸不穩(wěn)定(intermittent)現(xiàn)象也不一定可以100%被ICT挑出,這個(gè)應(yīng)該是最頭痛的地方,因?yàn)?span>ICT是藉由電性測試來偵測電路,如果測試的時(shí)候焊點(diǎn)剛好還是接觸的就無法被偵測出來。
PCBA程序燒制的制程能力
1、開路(open)、短路(short)、檢測錯(cuò)件、缺件、立碑、架橋、極性反。
2、可以測量電阻(resister)、電容(capacitor)、電感(Inductor)、晶體管、二極管(diode)、穩(wěn)壓二極管、三極管測量(triode)光偶器、繼電器、場效晶體管測試(FET)、IC、連接器等零件。
3、透過TestJet可以不需要針點(diǎn)就可以測量排PIN的連接器或焊腳在外邊的IC零件開短路。
4、直流/交流電壓測量及頻率測量。
5、電性功能測試。可以執(zhí)行低階程序做自我檢測。
6、可以利用【Boundary-scan/JTAG】來測試主動(dòng)零件的功能。
7、可以自動(dòng)下載軟件或是操作系統(tǒng)到電路板的內(nèi)存之中。
PCBA程序燒制的質(zhì)量控制
1、品管部組織不合格或不符合責(zé)任部門或不良發(fā)現(xiàn)部門等對于不合事實(shí)組織進(jìn)行評審,并成立問題解決小組。
2、對于潛在不良或不符合項(xiàng)等通過運(yùn)用試驗(yàn)、模擬、數(shù)據(jù)分析、QC手法等工具分析并進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆厘e(cuò)設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制,提出預(yù)防措施計(jì)劃。
3、對于已經(jīng)發(fā)生的不良或不符合項(xiàng)等,問題解決小組重新評審和核定修正相關(guān)技術(shù),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或提高工藝或設(shè)計(jì)水平等,確認(rèn)質(zhì)量體系相關(guān)所有產(chǎn)品或過程是否有類似的問題并進(jìn)行全面預(yù)防及提出解決措施。
PCBA測試是整個(gè)電子制造服務(wù)(Electronic Manufacturing Services)中極為重要的環(huán)節(jié),能在最后階段嚴(yán)控出貨品質(zhì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題以便對前期工序如SMT、DIP制程和元器件方面的調(diào)整,優(yōu)化工藝流程,實(shí)現(xiàn)用一個(gè)檢測鏈條來層層控制品質(zhì)。雅葆軒始終把品質(zhì)放在第一位,視品質(zhì)為企業(yè)PCBA制造工藝的生命線,根據(jù)客戶的測試方案選取測試點(diǎn)或者進(jìn)行一般性功能測試,提供程序燒制和關(guān)于通路、環(huán)境、電壓/電流、應(yīng)力等方面的測試,確保OQA出廠檢測工序的完美實(shí)現(xiàn)。我們配備15名專業(yè)的技術(shù)工程師,部分擁有5年從業(yè)經(jīng)驗(yàn),悉心完成PCBA測試流程和規(guī)范、嚴(yán)格執(zhí)行PCBA測試標(biāo)準(zhǔn),滿足客戶測試參數(shù)需求。
我們擁有一套完整的PCBA測試系統(tǒng),主要涵蓋FCT,ICT,AOI等,確保出廠產(chǎn)品與設(shè)計(jì)功能參數(shù)和規(guī)格保持一致。公司擁有專業(yè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種PCB板的電路通斷路檢測、噪聲、波峰測試,穩(wěn)定性能測試,分析總結(jié)系統(tǒng)故障原因,從物料層面、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、材質(zhì)選擇進(jìn)行總結(jié)和回歸修改,從而將PCBA產(chǎn)品品質(zhì)推向99%的QA檢測目標(biāo)。
我們根據(jù)客戶文件參數(shù)要求進(jìn)行測試點(diǎn)測試和一般性功能測試(FCT),確保每一塊PCBA是良品交付到客戶手中。在制作PCBA板之前,跟客戶溝通,確立測試方案(Test Plan),可能要求客戶在PCBA板上預(yù)留測試點(diǎn)。在客戶愿意交付IC程序時(shí),我們會(huì)幫助客戶進(jìn)行程序燒制,然后利用專業(yè)的測試架進(jìn)行功能性測試,測試架一般根據(jù)產(chǎn)品功能進(jìn)行單獨(dú)定制。
PCBA功能測試的系統(tǒng)結(jié)果
1.系統(tǒng)控制中心:一般是PC、MCU、ARM等小型或者中型CPU構(gòu)成,主要控制整個(gè)測試過程的進(jìn)程,并對每一步的測試內(nèi)容進(jìn)行判斷和記錄,輸出測試結(jié)果。它是整個(gè)測試系統(tǒng)的關(guān)鍵。
2. 控制執(zhí)行部分:控制執(zhí)行部分由I/O部件組成,測試過程邏輯動(dòng)作的感應(yīng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。系統(tǒng)通過它來搭建各種測試環(huán)境,實(shí)現(xiàn)測試功能。
3. 參數(shù)測量部分:由一些測量用的板卡、儀表組成,主要完成測試過程中各種模擬、數(shù)字量的采集(數(shù)據(jù)采集器)
4. 數(shù)據(jù)處理和輸出部分:每一階段的測試結(jié)果,將這些結(jié)果和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、輸出,方便于對PCBA產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效控制。
我們根據(jù)客戶要求進(jìn)行測試點(diǎn)測試和一般性功能測試(FCT),確保每一塊PCBA板完美交付到客戶手中。在制作PCBA板之前,跟客戶溝通,確立測試方案(Test Plan),可能要求客戶在PCBA板上預(yù)留測試點(diǎn)。在客戶愿意交付IC程序時(shí),我們會(huì)幫助客戶進(jìn)行程序燒制,然后利用專業(yè)的測試架進(jìn)行功能性測試,測試架一般根據(jù)產(chǎn)品功能進(jìn)行單獨(dú)定制。
PCBA測試的質(zhì)量控制
1、品管部組織不合格或不符合責(zé)任部門或不良發(fā)現(xiàn)部門等對于不合事實(shí)組織進(jìn)行評審,并成立問題解決小組。
2、對于潛在不良或不符合項(xiàng)等通過運(yùn)用試驗(yàn)、模擬、數(shù)據(jù)分析、QC手法等工具分析并進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆厘e(cuò)設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制,提出預(yù)防措施計(jì)劃。
3、對于已經(jīng)發(fā)生的不良或不符合項(xiàng)等,問題解決小組重新評審和核定修正相關(guān)技術(shù),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或提高工藝或設(shè)計(jì)水平等,確認(rèn)質(zhì)量體系相關(guān)所有產(chǎn)品或過程是否有類似的問題并進(jìn)行全面預(yù)防及提出解決措施。
隨著電子行業(yè)競爭日益激烈,銷售市場的的份額被眾多知名電子品牌瓜分,其他電子廠家只能爭奪剩下的資源,因此,如何快速生產(chǎn)產(chǎn)品并投入市場成為必須解決的最核心的問題。很多企業(yè)為了自身利益只能集中精力于設(shè)計(jì),營銷和售后服務(wù),對于產(chǎn)品生產(chǎn)組裝只能進(jìn)行外包。雅葆軒電子科技股份有限公司對于有這種成品組裝需求的公司提供完整的配套服務(wù),無論產(chǎn)品批量大小或是產(chǎn)品類別,我們都根據(jù)技術(shù)規(guī)格進(jìn)行軟件配置和最終測試。
成品組裝的優(yōu)勢
雅葆軒電子科技股份有限公司有10年以上的加工經(jīng)驗(yàn),成熟的團(tuán)隊(duì)及專業(yè)的制造工藝做后盾,保障產(chǎn)品的質(zhì)量。
1. 全自動(dòng)化SMT生產(chǎn)線及DIP生產(chǎn)線,高產(chǎn)能高精度設(shè)備;
2. 專業(yè)的制造團(tuán)隊(duì),作業(yè)人員擁有多年的工作經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)行定期培訓(xùn);
3. 適應(yīng)于高端制造,為廣大中小企業(yè)的高端產(chǎn)品生產(chǎn)提供渠道,同時(shí)相比其他加工商又可以節(jié)省20%的成本;
此外,雅葆軒電子科技股份有限公司專業(yè)提供各種電子加工服務(wù),如PCB制造,PCB裝配和PCB設(shè)計(jì)等等。我們配備專業(yè)50002的國際標(biāo)準(zhǔn)廠房進(jìn)行生產(chǎn),擁有全自動(dòng)生產(chǎn)線,通過ISO9001生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),成品直通率高達(dá)99%。10年以上的加工經(jīng)驗(yàn)及多家上市公司的信賴,值得您的青睞。
成品組裝質(zhì)量控制
1、品管部組織不合格或不符合責(zé)任部門或不良發(fā)現(xiàn)部門等對于不合事實(shí)組織進(jìn)行評審,并成立問題解決小組。
2、對于潛在不良或不符合項(xiàng)等通過運(yùn)用試驗(yàn)、模擬、數(shù)據(jù)分析、QC手法等工具分析并進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆厘e(cuò)設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制,提出預(yù)防措施計(jì)劃。
3、對于已經(jīng)發(fā)生的不良或不符合項(xiàng)等,問題解決小組重新評審和核定修正相關(guān)技術(shù),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或提高工藝或設(shè)計(jì)水平等,確認(rèn)質(zhì)量體系相關(guān)所有產(chǎn)品或過程是否有類似的問題并進(jìn)行全面預(yù)防及提出解決措施。
PCBA電子產(chǎn)品加工涉及設(shè)計(jì)文件檢查、元器件采購、PCB板制作、SMT貼片、插件加工、PCBA測試、包裝等一系列生產(chǎn)供應(yīng)鏈,因而需要專業(yè)的供應(yīng)商才能駕馭。雅葆軒充分發(fā)揮該領(lǐng)域十多年的經(jīng)驗(yàn),精選A+級(jí)別板材,全自動(dòng)全制程生產(chǎn),100%出廠檢測,并使用高端SMT生產(chǎn)設(shè)備和嚴(yán)格的ISO標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo),確保工藝流程和團(tuán)隊(duì)在制造環(huán)節(jié)中的優(yōu)勢。
PCBA電子產(chǎn)品加工服務(wù)的優(yōu)勢
PCBA行業(yè)需要有較強(qiáng)的整體技術(shù)實(shí)力,工藝技術(shù)、品質(zhì)控制水平和生產(chǎn)管理技術(shù)都非常重要,需要長時(shí)間的實(shí)踐和積累。
1. 全自動(dòng)化SMT生產(chǎn)線及DIP生產(chǎn)線,高產(chǎn)能高精度設(shè)備;
2. 專業(yè)的制造團(tuán)隊(duì),作業(yè)人員擁有多年的工作經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)行定期培訓(xùn);
3. 適應(yīng)于高端制造,為廣大中小企業(yè)的高端產(chǎn)品生產(chǎn)提供渠道,同時(shí)相比其他加工商又可以節(jié)省20%的成本;
全球制造行業(yè)成本劇烈上升,競爭激烈,為了節(jié)約生產(chǎn)成本,尋求優(yōu)惠且有能力的PCBA電子產(chǎn)品加工服務(wù)商,中國顯然成為大家的首選加工場地。雅葆軒憑借深厚的電子產(chǎn)品加工經(jīng)驗(yàn),我們?yōu)榭蛻艄?jié)省20%的生產(chǎn)成本,并提供100%的測試。我們制定符合自身發(fā)展和當(dāng)前形勢的發(fā)展策略與競爭策略,發(fā)展技術(shù)創(chuàng)新,使我們在競爭中脫穎而出。
PCBA電子產(chǎn)品加工的能力
雅葆軒電子科技股份有限公司嚴(yán)格遵守客戶關(guān)于文件和工藝流程方面的保密性,經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展已積累成熟的PCBA工藝流程控制方案。該過程控制不僅適用于PCBA加工,同樣可以用于電子制造服務(wù)、新產(chǎn)品導(dǎo)入、工程變更、BGA返修以及其他維修類服務(wù)。通過來料檢測(Incoming Quality Control,IQC)、過程控制(In-Process Quality Control,IPQC)、出廠檢測(Outgoing Quality Assurance,OQA)等質(zhì)量控制流程以及PDCA和6sigma管理思想的執(zhí)行,形成分階文件,貫徹在每個(gè)電子制造崗位上,明確職責(zé)、高效執(zhí)行,這將有利于控制整個(gè)電路板生產(chǎn)、SMT貼片加工、ICT測試等重要環(huán)節(jié)的品質(zhì)水準(zhǔn)。
PCBA電子產(chǎn)品加工質(zhì)量控制
公司內(nèi)部按照IPC標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001文件管理體系,針對電子制造中的核心流程進(jìn)行規(guī)范,形成受控文件,簽發(fā)至相關(guān)崗位,并形成有效的監(jiān)督、改進(jìn)機(jī)制;同時(shí),雅葆軒電子科技股份有限公司擁有豐富的國外客戶審廠經(jīng)驗(yàn),能夠有效地按照國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制造工藝和品質(zhì)控制,因而形成完善的PCBA貼片加工管理體系和工藝流程。